Kadangi didelės galios lazerių technologijos sparčiai tobulėja, lazerinių diodų juostos (LDB) dėl didelio galios tankio ir didelio ryškumo tapo plačiai naudojamos pramoniniame apdorojime, medicininėje chirurgijoje, LiDAR ir moksliniuose tyrimuose. Tačiau didėjant lazerinių lustų integracijai ir veikimo srovei, vis labiau išryškėja šilumos valdymo iššūkiai, kurie tiesiogiai veikia lazerio veikimo stabilumą ir tarnavimo laiką.
Tarp įvairių šilumos valdymo strategijų, kontaktinio laidumo aušinimas išsiskiria kaip viena iš svarbiausių ir plačiausiai taikomų lazerinių diodų juostelių pakavimo technologijų dėl savo paprastos struktūros ir didelio šilumos laidumo. Šiame straipsnyje nagrinėjami šio „ramaus kelio“ į šilumos valdymą principai, pagrindiniai projektavimo aspektai, medžiagų pasirinkimas ir būsimos tendencijos.
1. Kontaktinio laidumo aušinimo principai
Kaip rodo pavadinimas, kontaktinio laidumo aušinimas veikia užmezgant tiesioginį kontaktą tarp lazerio mikroschemos ir šilumos kriauklės, taip užtikrinant efektyvų šilumos perdavimą per didelio šilumos laidumo medžiagas ir greitą šilumos išsisklaidymą į išorinę aplinką.
①The HvalgytiPath:
Tipinėje lazerinio diodo juostoje šilumos kelias yra toks:
Lustas → Litavimo sluoksnis → Apatinio sluoksnio (pvz., vario arba keramikos) → TEC (termoelektrinis aušintuvas) arba šilumos kriauklė → Aplinkos aplinka
②Savybės:
Šis aušinimo būdas pasižymi šiomis savybėmis:
Koncentruotas šilumos srautas ir trumpas šilumos kelias, efektyviai sumažinantys sandūros temperatūrą; Kompaktiškas dizainas, tinkamas miniatiūrinėms pakuotėms; Pasyvus laidumas, nereikalaujantis sudėtingų aktyvių aušinimo kilpų.
2. Pagrindiniai šiluminio našumo projektavimo aspektai
Siekiant užtikrinti efektyvų kontaktinio laidumo aušinimą, projektuojant įrenginį reikia atidžiai atsižvelgti į šiuos aspektus:
① Šiluminė varža litavimo sąsajoje
Litavimo sluoksnio šilumos laidumas vaidina labai svarbų vaidmenį bendram šiluminiam pasipriešinimui. Reikėtų naudoti didelio laidumo metalus, tokius kaip AuSn lydinys arba grynas indis, o litavimo sluoksnio storis ir vienodumas turėtų būti kontroliuojami, kad būtų kuo mažiau šilumos barjerų.
② Pagrindo medžiagos pasirinkimas
Įprastos požeminio montavimo medžiagos yra šios:
Varis (Cu): didelis šilumos laidumas, ekonomiškas;
Volframo varis (WCu) / molibdeno varis (MoCu): geresnis CTE atitikimas lustoms, užtikrinantis tiek stiprumą, tiek laidumą;
Aliuminio nitridas (AlN): Puiki elektros izoliacija, tinka aukštos įtampos įrenginiams.
③ Paviršiaus sąlyčio kokybė
Paviršiaus šiurkštumas, lygumas ir drėkinamumas tiesiogiai veikia šilumos perdavimo efektyvumą. Šiluminio kontakto savybėms pagerinti dažnai naudojamas poliravimas ir auksavimas.
4. Šiluminio kelio sumažinimas
Konstrukcinis projektas turėtų būti skirtas sutrumpinti šiluminį kelią tarp lusto ir šilumos kriauklės. Venkite nereikalingų tarpinių medžiagų sluoksnių, kad pagerintumėte bendrą šilumos išsklaidymo efektyvumą.
3. Būsimos plėtros kryptys
Atsižvelgiant į nuolatinę miniatiūrizacijos ir didesnio galios tankio tendenciją, kontaktinio laidumo aušinimo technologija vystosi šiomis kryptimis:
① Daugiasluoksnės kompozicinės TIM matricos
Metalinio šilumos laidumo sujungimas su lanksčiu buferiu, siekiant sumažinti sąsajos varžą ir pagerinti terminio ciklo patvarumą.
② Integruotas šilumos kriauklės pakavimas
Pagrindų ir šilumos kriauklių projektavimas kaip vienos integruotos struktūros, siekiant sumažinti sąlyčio sąsajas ir padidinti sistemos lygmens šilumos perdavimo efektyvumą.
③ Bioninės struktūros optimizavimas
Mikrostruktūrinių paviršių, imituojančių natūralius šilumos išsklaidymo mechanizmus, pvz., „medžio tipo laidumą“ arba „masto formos modelius“, naudojimas siekiant pagerinti šiluminį našumą.
4. Pažangi šiluminė kontrolė
Įdiegti temperatūros jutikliai ir dinaminis galios valdymas, užtikrinantys prisitaikantį šilumos valdymą, taip pailginant įrenginio eksploatavimo laiką.
4. Išvada
Didelės galios lazerinių diodų strypų šilumos valdymas yra ne tik techninis iššūkis – tai labai svarbus patikimumo pagrindas. Kontaktinio laidumo aušinimas, pasižymintis efektyviomis, brandžiomis ir ekonomiškomis savybėmis, šiandien išlieka vienu iš pagrindinių šilumos išsklaidymo sprendimų.
5. Apie mus
„Lumispot“ įmonėje turime didelę patirtį lazerinių diodų pakuočių, šilumos valdymo vertinimo ir medžiagų parinkimo srityse. Mūsų misija – teikti aukštos kokybės, ilgaamžius lazerinius sprendimus, pritaikytus jūsų poreikiams. Jei norite sužinoti daugiau, maloniai kviečiame susisiekti su mūsų komanda.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 23 d.
